Add to Favorites | Contact Us

CATEGORIES

News

News

Safety precautions of CNC plasma cutting machine

Effect of cutting parameters selection of CNC plasma cutting machine cutting quality, cutting speed and precision cutting results is essential. Using precise CNC plasma cutting machine with high quality, fast, it is necessary to deeply understand and grasp the cutting technical parameters.
A: generally, the arc voltage of power supply output voltage for cutting voltage. Plasma arc cutting machine has high no-load voltage and working voltage, in the use of gas ionization energy high such as hydrogen, nitrogen or air, the voltage stability of plasma arc required will be higher. When the current, voltage forward means of arc enthalpy forward and cutting. If progress in the enthalpy, reduce the diameter of the jet and increase the gas flow, often can get faster cutting speed and the cutting quality is very good.
Two, cutting current: it is the most important technology of cutting parameter, directly determines the cutting thickness and rate, the cutting ability. Impact:
1, cutting current increases, the arc energy increase, cutting move, cutting speed is increased;
2, cutting current increases, the arc diameter increases, the arc thicker Makes incision width;
3, cutting current ambassador to the nozzle increases the heat load, nozzle premature damage, cutting quality of the natural decline, can't even normal cut. Prior to cutting with the thickness of the material so precise selection of cutting current and corresponding nozzle.
Three: the best cutting speed, cutting speed can be set according to the field configuration that selected or test to determine the thickness of the material, because of different raw materials, melting point, high thermal conductivity, size and factors after the melting of the surface tension, the cutting rate of change.
Important findings:
1, the cutting rate of moderate advance can improve the cutting quality is slightly narrowed, incision, incision surface more smooth, can reduce the deformation.
2, the cutting speed of the cutting line energy is lower than the required value, slit jet cannot quickly cut the melting of the melt blowing and immediately constitute a larger drag, accompanied by incision slag, surface quality of cut down.
3, when the cutting speed is too low, because the anode plasma arc cutting is, in order to maintain the stability of arc's anode, anode spot or must from the arc recent slit found near the conduction current, together will be informed more heat to the radial jet, thus make the incision width, on both sides of the notch the molten material in the bottom flange and a set of aggregation, is not easy to slag liquidation, and incision margin due to heating and melting too much and fillet.
4, when the rate is extremely low, as the incision is too wide, arc even calm. Thus, the cutting quality and cutting speed of delicate are inseparable.
The working gas and gas flow: cutting and assist gas containing gas, some settings set to arc gas, to document a variety of materials and cutting thickness, cutting and working gas to choose fit. Cutting gas is to ensure that the composition of plasma jet, but also to ensure that remove the molten metal oxides and incision. The gas flow rate is too large will take more arc heat, the jet length, the cutting down and arc instability; too small gas flow makes plasma arc lost due to the degree and straight cutting depth, also prone to slag; so the gas flow must be shared and cutting current and speed is very good. Mostly by air pressure to control the flow of CNC plasma cutting machine now, because when the gun aperture to punctuality, control the gas pressure will control the flow. Cutting gas pressure required thickness of material to provide configuration data set according to vendor selection, such as a special application of the other, the gas pressure is necessary for the real cutting experiment to determine. The most commonly used gas: argon, nitrogen, oxygen, air, nitrogen and argon mixed gas H35.