在焊接进程中，滚轮架内的主动跟踪系统直接影响熔池的定位，设备驱动装置的不和谐将导致焊接工程的不稳定或暂停。
依照工艺规程的要求，对焊接坡口、压力容器环境和主动焊接数据要求严格。阐发了焊接问题产生的原因，并对其进行了逐一的治理、验证和调整。内环缝气体爱护焊对各工艺参数进行了试验，研究并归纳出参数自定义值，使其彼此匹配，特殊是焊枪定位节制。通过电视监控系统和三维电动十字板中的0, 1、2轴滑板，依照焊接条件随时调整焊枪位置，从而包管焊接进程的不变性。
认为应连结气体的混合比。维护气体除了阻挡空气，爱护高温焊接区域不受空气毁伤外，还在必定程度上影响甚至决定电弧的外形特征、工艺特征和冶金特征。依照钢种、板厚、焊缝空间方位、焊缝质量要求、焊接出产率和合理的维护气体配比，包管良好的焊缝成形，避免飞溅。依照CO2和氩气在焊接进程中的分歧作用，得出了合理的规模，并通过测验考试验证，当该比例很好时。
对付焊接辊架，滚子和焊接件是圆的，并且所有的辊都是不异的长度，并且轴线是平行的。因此，主动链轮焊件的作用是焊接外面的力，也是滚动链轮对焊件的反作用力，即周向力。换句话说，假如焊接件绕轴旋转，其轴线将不会上下移动。
假如辊架在一处严重毁坏，例如在焊接辊架装置时有一点毛病，焊件的外形和尺寸分歧或外形不规则，那么前后辊将非常分歧，越来越低，滚子的轴线和焊件的轴线将导致非。平行的。这样，焊接件的主动链轮和从动链轮之间的接触区域将形成轴的上下运动。假如同一个视点偏转的滚轮数量较年夜，则焊轴的上下运动速度会越来越快。焊接件的左右两侧也有一个核心，这也会改变轴的速度。
假如焊接滚轮架的轴线处于同一平面，则滚轮之间的间距对轴的上下运动速度没有影响。因此，假如托辊装置的光阴朋分有任何毛病，则禁绝许。焊接辊架有时会产生轴向移动。说明了焊接进程中存在螺旋运动。首先，将焊轮架中左侧的旋转转换为右侧进行旋转操作，反之亦然。同样的旋转从右侧进入左侧，直到焊件不再呈螺旋状运行，才可以小心操作。有几种组织可以进行上述转变。一是顶进结构。第一个是上下移动滚子，这样焊接件就会有自重的轴向变革。事实上，在操作进程中的偏差的第一个意图是使焊接滚子框架沿着中线偏移，因此平移实际上是沿着焊接线的轴线移动的直线程度。
